Bảng điều khiển năng lượng mặt trời 800 watt

Ghi chú: Màu khung và chiều dài khung tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu

1. Công nghệ HJT hai loại N-Type

Tận dụng các tấm wafer 210mm và thiết kế tế bào nửa cắt, bảng điều khiển này kết hợp công nghệ HJT hai loại N-loại để hấp thụ ánh sáng vượt trội và hiệu quả chuyển đổi năng lượng. Cấu hình 18BB (thanh cái) với các tế bào trượt mỏng làm giảm điện trở bên trong và cải thiện bộ sưu tập hiện tại.

2. Sức mạnh và hiệu quả dẫn đầu công nghiệp

Với công suất tối đa là 800W và hiệu suất mô -đun lên tới 24,39%, nó cung cấp mật độ năng lượng chưa từng có. Quá trình in stprint sáng tạo và ruy băng đồng được phủ bạc tối ưu hóa hiệu suất dẫn điện, đảm bảo mất điện tối thiểu.

3.4.1% đầu ra phía trước cao hơn TopCon

Nhờ kiến ​​trúc HJT và tính di động điện tử nâng cao, bảng điều khiển này vượt trội so với các mô-đun TopCon 4,1% trong việc phát điện phía trước, làm cho nó trở nên lý tưởng cho các cài đặt bị hạn chế không gian.

4. Độ bền và độ tin cậy của ngoại cảm

Được thiết kế với các vật liệu không có boron để loại bỏ sự xuống cấp do bo gây ra (b 0- nắp), nó cung cấp khả năng chống lại mạnh mẽ với LETID và PID. Tỷ lệ suy thoái hàng năm thấp (<0.3%) ensures long-term energy yield stability.

5,95% bifaciality cho thu hoạch năng lượng tối đa

Độ hai mặt cao cho phép bảng điều khiển tạo ra tới 95% sản lượng phía trước của nó từ ánh sáng phản xạ ở phía sau, tăng đáng kể tổng sản lượng năng lượng trong các hệ thống theo dõi và gắn trên mặt đất.

STC (điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn): chiếu xạ 1000 w/, nhiệt độ tế bào 25 độ, khối lượng không khí 1,5.

BSTC (Điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn hai chiều): chiếu xạ mặt trước 1000 w/㎡, chiếu xạ phản xạ phía sau 135 w/, khối lượng không khí 1,5, nhiệt độ môi trường 25 độ.

1. Chuẩn bị silicon wafer

Lựa chọn vật liệu: Sử dụng các tấm silicon monocrystalline loại 210mm (hàm lượng boron-oxy thấp) để loại bỏ sự xuống cấp do bo gây ra (B 0- Nắp).

Kết cấu bề mặt: khắc để tạo ra một bề mặt vi mô để tăng cường hấp thụ ánh sáng.

2. Sản xuất tế bào HJT

Lấy các lớp không SI:

Các lớp A-Si: Sự lắng đọng của silicon vô định hình hydro (A-SI: H) ở cả hai mặt của wafer thông qua sự lắng đọng hơi hóa học tăng cường plasma (PECVD). Điều này tạo thành cấu trúc dị vòng để phân tách điện tích hiệu quả.

Lớp phủ TCO: Các lớp oxit dẫn điện trong suốt (TCO) (ví dụ: ITO hoặc ZnO) được áp dụng bằng cách phun để giảm sự tái hợp bề mặt và cải thiện độ dẫn.

Kim loại:

In màn hình: In stprint của dán đồng được phủ bạc cho các điện cực phía trước (busbbs 18BB) để giảm thiểu điện trở và cải thiện bộ sưu tập hiện tại.

Tiếp điểm phía sau: cắt bỏ laser và mạ kim loại cho tiếp xúc phía sau.

3. Xử lý tế bào nửa cắt

Cắt laser: Wafer được chia thành nửa tế bào để giảm điện trở bên trong và cải thiện khả năng chịu bóng.

Kết nối: Ruy băng đồng phủ bạc mỏng kết nối nửa tế bào theo/song song, sử dụng chất kết dính hàn hoặc dẫn điện.

4. Lắp ráp mô -đun

Đau lại:

Các lớp xếp chồng lên nhau: Các tế bào được kẹp giữa kính phía trước, EVA đóng gói và tấm lót (hoặc kính kép cho hai mặt).

Lamination chân không: Các lớp liên kết nhấn nhiệt độ cao (140 độ150) lại với nhau, đảm bảo niêm phong Hermetic.

Frame & Junction Box: Khung nhôm và hộp nối với điốt bỏ qua được thêm vào để hỗ trợ cơ học và kết nối điện.

Kiểm tra và kiểm soát chất lượng

Thử nghiệm điện: Các phép đo đường cong IV để xác minh sản lượng điện (lên tới 800W), hiệu suất (24,39%) và tính hai mặt (95%).

Kiểm tra độ tin cậy:

Đi xe đạp nhiệt: Tăng tốc tăng tốc để mô phỏng các thái cực nhiệt độ.

Xét nghiệm đóng băng ẩm: Tiếp xúc với độ ẩm cao và điều kiện đóng băng.

Kháng UV: Tiếp xúc với ánh sáng UV để đánh giá sự xuống cấp.

Xác thực chống PID/LETID: Thử nghiệm dưới áp lực điện áp và nhiệt cao để xác nhận sức đề kháng với sự xuống cấp do tiềm năng và suy thoái do ánh sáng.

5. Ưu điểm được tích hợp trong quá trình

Quá trình nhiệt độ thấp: HJT's<200°C manufacturing avoids thermal stress on silicon, reducing defects.

Ruy băng đồng được phủ bạc: Giải pháp hiệu quả về chi phí và độ dẫn cao cho các điện cực.

Thiết kế kính kép: Tăng cường độ bền và chụp ánh sáng hai chiều.

Quá trình tích hợp này đảm bảo mô-đun cung cấp năng suất năng lượng cao, độ tin cậy dài hạn và hiệu suất vượt trội so với TopCon hoặc Perc Technologies.

Jingsun đã tạo ra một hệ thống hậu cần thông minh toàn cầu để đáp ứng nhu cầu vận chuyển của các mô -đun năng lượng mặt trời 800W, kết hợp công nghệ đóng gói tiên tiến và quản lý chuỗi cung ứng để đảm bảo rằng các sản phẩm được giao cho khách hàng một cách an toàn, hiệu quả và bền vững.

1. Mạng lưới giao thông toàn cầu và vận chuyển đa phương thức

Lập kế hoạch động cho tuyến đường tối ưu dựa trên thuật toán AI để giảm số lượng chuyển nhượng và rủi ro vận chuyển.

2. Bao bì thông minh và bảo vệ an toàn

Áp dụng Lớp lót bọt Hontoncomb có thể tái chế + EPE, với các dải gia cố cạnh, Thử nghiệm vận chuyển quốc tế vượt qua ISTA 3E để đảm bảo rằng các mô -đun còn nguyên vẹn trong khi rơi và rung.

3. Dịch vụ tùy chỉnh

Cung cấp vận chuyển container kiểm soát nhiệt độ cho các khu vực cao và cực lạnh/nóng.

Cung cấp hướng dẫn dỡ hàng và hỗ trợ cài đặt tại trang web dự án nhà máy quang điện.

Thanh toán linh hoạt: Hỗ trợ CIF, FOB, EXW và các điều khoản thương mại khác để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.

Chú phổ biến: Bảng điều khiển năng lượng mặt trời 800 watt, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà sản xuất của Trung Quốc 800 watt